50t以上的大型吊鉤在國內(nèi)只有少數(shù)家能夠生產(chǎn),其生產(chǎn)中的關(guān)鍵指標(biāo)是機(jī)械性能。我公司生產(chǎn)兩種鉤型的大型吊鉤，其中單鉤噸位為50-100t，材質(zhì)為16Mn或20^#鋼；雙鉤噸位在160-200t，材質(zhì)為20MnMo或20MnMonb。吊鉤的化學(xué)成分和機(jī)械性能要求見表1和表2。

吊鉤系由鋼錠經(jīng)鍛造制成，無論是單鉤型還是雙鉤型，其第一階段鍛造均經(jīng)下料→鐓粗,拔長各序。在此階段除鍛合內(nèi)部的鑄態(tài)缺陷之外,鑄態(tài)的樹枝狀組織還將被打碎而使晶粒得到細(xì)化。此外,通過第一階段鍛造還可使毛坯形成具有很高韌性和強(qiáng)度的連續(xù)性纖維帶,其纖維方向與吊鉤結(jié)構(gòu)方向相同。纖維帶的形成對(duì)吊鉤的性能有著重要作用和影響。

在第二階段鍛造中,單鉤將直接煨彎成形,其內(nèi)部纖維方向不變。而雙鉤則在鉤頭部位繼續(xù)鍛造,并經(jīng)氣割成形后再由模鍛整理達(dá)到成品形狀,其內(nèi)部纖維組織呈二次連續(xù)性。

由于吊鉤在鍛造過程中要多次加熱到1250℃,而且常處于局部鍛造狀態(tài),因而其桿部常常產(chǎn)生晶粒粗大現(xiàn)象。為了確保吊鉤的機(jī)械性能指標(biāo),就必須采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囅龡U部的粗大晶粒。

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